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实用的自动模切机换模方法
- 2021-04-27-

用普通的自动模切机更换模板需要约40分钟左右,如果能够使用正确的方式更换的时间可以控制在6分钟左右,大幅提高生产效率。本文旨在介绍一种比较实用的自动模切机换模方法。

模板分为a模板、b模板。a型框生产完成后,拉出a型框,插入快速换档模架将b模板放入设备内,进行设置模板。安装完成后,开始调试b型模板的生产参数,等待正常生产后再开始拆卸a型模板,通过安装c型模板,更换循环型模板进行使用这样做两个模架有助于更换模具,直接减少模具的安装和拆卸时间,拆卸动作全部在生产中改变,大大减少了换模时的情况。当然,要达到更快的换模方式就必须解决压力问题,大多数情况下,调机大部分时间都在延迟调整压力。

两大工具解决压力问题1.采用多块模切机底板可以准备多张模切机的底板。如果公司的产品比较少,可以考虑为每个产品准备模切底板。之所以使用同样的模切底板,是为了保证压力从头到尾这么低,模板的受力面一致。

2.采用冲压模具调整最初的开模压力时,将压力模块放在底模下,调整一次后,底模板和压力膜形成压力系统,因此在再生产时,如果开模压力与上次保持不变,则这次的开模压力无需调整。总结:通过三个方面的改造,全自动模切机的生产效率将大幅提高:如一次换模需要40分钟,每天5次,约200分钟。

以上就是实用的自动模切机换模方法介绍,感谢阅读。


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