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等距模压机的工艺特征、分类与流程内容
- 2020-07-06-

等距模压机的工艺特征、分类与流程内容如下:

一、工艺特征:1、半干式法或干式法成形。采用模压预浸料,工作环境好;2、模具成型,可保证成型品的形状和尺寸要求,内外表面光滑;3、加热加压成形,产品结构致密,硬化度高;4、具备高加热、高加压设备,如加热板、液压机等;5、机械化程度中等;6、为了得到高性能模压产品,过程控制条件复杂;7、受等距模压机尺寸的限制,形状复杂的产品尺寸会比较小;

二、工艺分类(按强化材料分类):1、纤维材料模压:短纤维预浸料;2、织物模压:双向、三向或多向织物预浸料(提高产品层间的剪切强度,成本高);3、层压:预浸料或毡、层压垫;4、碎料模压:将预浸料裁断成棉纱(适合具有一定的深度和厚度,形状比较复杂的产品);5、预成形件模压:将短纤维制成与产品形状和尺寸接近的预成形件,放入模具时加入树脂;

三、流程内容之预热目的。1、模料预热目的:提高材料的流动性,可进行预压成形,组装容易;去除材料的大部分水分和挥发物,提高产品的性能;降低模压压力,减少型腔的磨损,延长模具的寿命2、模具预热的目的:由于模具温度和材料预热温度大致相同,所以两者之间不会产生温差;降低模压压力;减少模腔的磨;延长模具的寿命;缩短固化循环,提高生产效率。

以上就是等距模压机的工艺特征、分类与流程内容介绍,感谢阅读。