自动模切机运作时起毛的原因是什么？如何解决这个问题？下文为您介绍：

模切时，产品的切口不清洁就会经常发生起毛现象，特别是接近压痕线部分的切口情况更为严重。这是因为冲模冲压时，橡胶条和压痕钢丝对产品施加拉力，其还未完全切断时则被拉力拉伸，形成了毛刺。

解决方法：首先，根据需加工的产品选择对应类型的模切刀。模切刀包括直纹刀和横纹刀，两种刀刃有高低差，刀刃形成的高低差直接关系到产品的质量和寿命。在避免模具断裂和起毛方面，直纹刀比横纹刀好，低地面锋刀比高地面锋的刀好。例如在压模薄膜卡纸时，就建议选择直纹高的锐利刀片。

如果不采用按凹凸一次成型的工艺，在加工压力过大就对压模有很大影响的普通卡纸时，刀片就要根据纸纤维的品质进行选择。纤维差的纸建议选择直纹刃，纤维质量好的纸建议选择横纹刃。其次，在自动模切机上贴拱形胶条，可以有效减小压模时的拉力。贴拱形胶条要注意：

1）将拱形胶条和离型膜贴合，否则剥离时拱形胶条的一部分会发生相反剥离，发出噪音。2）冲切结束后，拱形胶条和离型膜也不能剥离。3）自动模切机运作过程中会产生静电，吸附灰尘，所以要及时清洁。脱模表面有污垢，那脱模层就容易剥落。

以上就是自动模切机运作时起毛的原因及解决方法介绍，感谢阅读。