Banner
首页 > 新闻资讯 > 内容
自动模切机运作时起毛的原因是什么
- 2020-07-10-

自动模切机运作时起毛的原因是什么?如何解决这个问题?下文为您介绍:

模切时,产品的切口不清洁就会经常发生起毛现象,特别是接近压痕线部分的切口情况更为严重。这是因为冲模冲压时,橡胶条和压痕钢丝对产品施加拉力,其还未完全切断时则被拉力拉伸,形成了毛刺。

解决方法:首先,根据需加工的产品选择对应类型的模切刀。模切刀包括直纹刀和横纹刀,两种刀刃有高低差,刀刃形成的高低差直接关系到产品的质量和寿命。在避免模具断裂和起毛方面,直纹刀比横纹刀好,低地面锋刀比高地面锋的刀好。例如在压模薄膜卡纸时,就建议选择直纹高的锐利刀片。

如果不采用按凹凸一次成型的工艺,在加工压力过大就对压模有很大影响的普通卡纸时,刀片就要根据纸纤维的品质进行选择。纤维差的纸建议选择直纹刃,纤维质量好的纸建议选择横纹刃。其次,在自动模切机上贴拱形胶条,可以有效减小压模时的拉力。贴拱形胶条要注意:

1)将拱形胶条和离型膜贴合,否则剥离时拱形胶条的一部分会发生相反剥离,发出噪音。2)冲切结束后,拱形胶条和离型膜也不能剥离。3)自动模切机运作过程中会产生静电,吸附灰尘,所以要及时清洁。脱模表面有污垢,那脱模层就容易剥落。

以上就是自动模切机运作时起毛的原因及解决方法介绍,感谢阅读。